MnS+CO2
- Режим роботи: автоматичний, керований ПЛК
- Послуги: Для виробництва 1000 Нм³/год H2від природного газу необхідні такі комунальні послуги:
- 380-420 Нм³/год природний газ
- Живильна вода котла 900 кг/год
- Електрична потужність 28 кВт
- 38 м³/год охолоджуючої води *
- * можна замінити повітряним охолодженням
- Побічний продукт: експорт пара, якщо потрібно
відео
Виробництво водню з природного газу полягає у виконанні хімічної реакції стисненого та десульфурованого природного газу та пари в спеціальній установці реформінгу, заповненій каталізатором, і генерації газу реформінгу з H₂, CO₂ і CO, перетворення CO в газах реформінгу на CO₂, а потім вилучення кваліфікований H₂ з газів риформінгу шляхом адсорбції під тиском (PSA).
Конструкція заводу з виробництва водню та вибір обладнання є результатом обширних інженерних досліджень TCWY та оцінок постачальників, особливо оптимізуючи наступне:
1. Безпека та простота експлуатації
2. Надійність
3. Коротка доставка обладнання
4. Мінімум польових робіт
5. Конкурентні капітальні та операційні витрати
(1) Десульфурація природного газу
При певній температурі та тиску з вихідним газом через окислення адсорбенту оксиду марганцю та цинку загальний вміст сірки в вихідному газі буде знижуватися нижче 0,2 ppm, щоб відповідати вимогам каталізаторів для парової реформи.
Основна реакція:
| COS+MnO |
| MnS+H2О |
| H2S+ZnO |
(2) Паровий реформінг NG
Процес парового риформінгу використовує водяну пару як окислювач, а за допомогою нікелевого каталізатора вуглеводні будуть риформовані в необроблений газ для виробництва газоподібного водню. Цей процес є ендотермічним процесом, який вимагає подачі тепла з секції випромінювання печі.
Основна реакція в присутності нікелевих каталізаторів полягає в наступному:
| CnHm+nH2O = nCO+(n+m/2)H2 |
| CO+H2O = CO2+H2 △H°298= – 41 кДж/моль |
| CO+3H2 = CH4+H2O △H°298= – 206 кДж/моль |
(3) Очищення ПСА
Як процес хімічного блоку, технологія газорозділення PSA швидко розвивається в самостійну дисципліну та все ширше застосовується в галузях нафтохімії, хімічної промисловості, металургії, електроніки, національної оборони, медицини, легкої промисловості, сільського господарства та охорони навколишнього середовища. промисловості та ін. В даний час PSA став основним процесом H2сепарації, яка успішно використовується для очищення та відділення вуглекислого газу, окису вуглецю, азоту, кисню, метану та інших промислових газів.
Дослідження показує, що деякі тверді матеріали з хорошою пористою структурою можуть поглинати молекули рідини, і такий абсорбент називається абсорбентом. Коли молекули рідини контактують з твердими адсорбентами, адсорбція відбувається негайно. Адсорбція призводить до різної концентрації поглинених молекул у рідині та на абсорбентній поверхні. А адсорбовані абсорбентом молекули будуть збагачуватися на його поверхні. Як зазвичай, різні молекули демонструватимуть різні характеристики при поглинанні адсорбентами. Крім того, зовнішні умови, такі як температура рідини та концентрація（тиск）, безпосередньо впливатимуть на це. Таким чином, саме завдяки таким різновидам характеристик, шляхом зміни температури або тиску, ми можемо досягти розділення та очищення суміші.
Для цієї установки в адсорбційний шар заповнюють різні адсорбенти. Коли газ реформінгу (газова суміш) надходить в адсорбційну колону (адсорбційний шар) під певним тиском, через різні адсорбційні характеристики H2, CO, CH2, CO2, тощо CO, CH2і CO2адсорбуються адсорбентами, тоді як H2буде витікати з верхньої частини шару, щоб отримати кваліфікований водень.
